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  • 几种防压痕折弯模具技术讲解

    折弯模具是钣金加工成形的主要工艺装备,随着工程机械、汽车、船舶、航空航天、电器仪表和建筑装潢等行业的发展,国内外钣金加工企业对钣金制品的成形精度、形状复杂度要求越来越高,同时对钣金件的表面质量要求越来越高,特别是
    发布时间:2019-02-14   点击次数:114

  • 全球机床工业的发展动态

    1.欧盟地区继续保持领先地位欧盟下属德国的重型机床、瑞士的精密机床、意大利的通用机床在世界享有声望,西班牙、法国、英国、奥地利、瑞典等的机床工业也具有一定地位。欧盟地区科研力量雄厚,基础工业先进,欧盟地区机床工业发达,在世界机床行业竞争中继
    发布时间:2018-10-19   点击次数:21

  • 折弯机模具材料可以选择那些?

    生产折弯机模具的材料多种多样,有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压折弯机模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的折弯机模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢
    发布时间:2018-10-19   点击次数:36

  • 生产折弯机模具中是如何避免破裂现象的

    做折弯机模具的知道,冲压生产会导致板材变薄,它是板材拉伸导致的结果,从实际经验看,板料的厚度减少4%~20%之间都是可以接受的,若减薄的太多,则不仅将削弱零件的刚度,严重者,甚至直接导
    发布时间:2018-06-26   点击次数:84

  • 折弯零件表面缺陷的克服方式

    不知道大家有没有见过传统折弯机的折弯效果,由于受到各个作用力的影响,折弯后的零件表面会形成明显的弯路缺陷,从而大大降低了产品的外观质量。要想克服这一缺陷,必须从改进着玩技术入手。在这种情况下,无压痕折弯技术应运而生了,它主要是与折弯模进行了
    发布时间:2018-02-06   点击次数:69

  • 关于数控折弯机模具的维护

    1.1凸凹模的维护凸、凹模拆卸时,应留意数控折弯机模具原有的状况,以利后续装模时方便复原。更换凸模时,应看通过卸料板是否顺畅。针对维修后凸模总长度变短,需加垫片达到需要的长度时,应检查凸模有效长度是否足够。使用新凸模或凹模镶块时,要注意清角
    发布时间:2018-02-06   点击次数:16

  • 折弯机模具的凹痕是怎么产生的?

    (1)折弯机模具各部分的厚度不同;(2)折弯机模具的性能不适合于产品的成型;(3)折弯机模具设计不合理;(4)数控折弯机模具在生产过程中的质量问题。目前,弯曲模具的主要功能是用来形成金属板加工工具。该工具具有各种
    发布时间:2018-02-06   点击次数:30

  • 数控折弯机模具的分段标准

    液压数控分段折弯机模具适用于:进口LVD数控折弯机、AMADA数控折弯机、TRUMPF、FINN-POWER等数控折弯机床及国产数控折弯机用模具产品有数控折弯机段差模,弯机同心下模、折弯机上模、折弯机下模
    发布时间:2018-02-05   点击次数:28

  • 关于折弯机模具工作效率

    为了提高折弯机模具的工作效率各大厂主个想其法,很多人认为影响模具的工作效率的因素只和材质以及机床的精度和品质。然这种认识是不完全的,模具的质量好坏,不仅仅是与制造材料有关,优质的模具还需要好的工艺,不如热处理和磨削的精度,而最重要的就是特
    发布时间:2018-02-05   点击次数:31

  • 无压痕折弯机模具技术

    一、无压痕折弯机模具的设计1)根据公司板材使用情况,该模具最小折弯材料厚度设计为0.6mm,最大折弯材料厚度钢板为2mm、铝板为2.5mm。2)在折弯长度的设计上,借鉴数控折弯机组合凹模的特点组合完成,考虑到模具加工难度,其长度设计为2
    发布时间:2018-02-03   点击次数:28

  • 使用折弯模具应该注意的10个事项

    折弯模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯,上模主要有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽,还有R下模、锐角下模、压平模等。上下模分为分段和整体:上模分段一般为300mm、200mm
    发布时间:2018-02-03   点击次数:20

  • 数控折弯机的质量比较方法

    据相关数据显示,我国数控机床近10年,年产量约为0.6~0.8万台,年产值约为18亿元。机床的年产量数控化率为6%。我国机床役龄10年以上的占60%以上;10年以下的机床中,自动/半自动机床不到20%,FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数
    发布时间:2018-02-02   点击次数:21

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